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在產(chǎn)品的生產(chǎn)制造中，最重要的材料便是膠水，一件商品的品質(zhì)優(yōu)劣，膠水具有一個(gè)主導(dǎo)作用，可是全部商品中，對(duì)污染環(huán)境最比較嚴(yán)重的便是膠水。可是很多的人都是覺(jué)得絕大多數(shù)商品用膠水都含有三苯等有毒物質(zhì)，長(zhǎng)期性觸碰會(huì)危害身體各種各樣系統(tǒng)。但事實(shí)上，并不是所有的PU膠都存有安全隱患。

水性PU膠除開(kāi)擁有環(huán)境保護(hù)無(wú)毒性，粘接力好的優(yōu)勢(shì)以外，其不變黃，美觀大方又好用，實(shí)際操作高效率又簡(jiǎn)單，來(lái)回刷順暢不起團(tuán)，那熱性好，不害怕運(yùn)動(dòng)過(guò)量高溫造成 脫膠，PH值7-9，貼近中性化無(wú)腐蝕。

1、調(diào)膠

水性PU膠的相對(duì)密度為1.1g.cm-3上下，使用前須搖勻。依據(jù)可使用時(shí)間約2h來(lái)明確調(diào)合模力，以防止浪費(fèi)。清理調(diào)膠器皿及攪拌裝置，恰當(dāng)稱(chēng)重水性PU膠及環(huán)氧固化劑并放置器皿中調(diào)節(jié)。

2、涂膠

被粘材料須優(yōu)先加熱，待其表面達(dá)40一50℃后再上膠，那樣可提升粘接面物理學(xué)特性提升干躁速率。也可以在上膠前先用處理劑解決材質(zhì)表面，有益于改進(jìn)水性PU膠與材質(zhì)問(wèn)的潤(rùn)滑性，提升初期粘接實(shí)際效果。

3、干躁

水性PU膠的干躁最好是在超低溫而長(zhǎng)期干躁，隨后在粘合前以活化燈使溫度達(dá)到需要的最好粘合溫度。

4、粘合

水性PU膠出烘干箱后粘性保持時(shí)間一般為3min，因此在最短期內(nèi)內(nèi)進(jìn)行粘合可取得最好粘接實(shí)際效果。

5、加壓

加壓的時(shí)間長(zhǎng)度和工作壓力高低依產(chǎn)品模型、材質(zhì)而定。張力大的產(chǎn)品模型，應(yīng)增加壓合時(shí)間，壓合時(shí)，使用三合一強(qiáng)式壓合機(jī)，一次壓合進(jìn)行。由于數(shù)次壓合造成的剪切力會(huì)毀壞已粘合的粘接面。

6、整理

整理時(shí)要防止整理用的有機(jī)溶劑滲透到粘接面，進(jìn)而減少粘接強(qiáng)度。如設(shè)定有再生產(chǎn)加工成形工藝流程，應(yīng)置放24小時(shí)，待PU膠反映進(jìn)行后再開(kāi)展，以防熱活化時(shí)導(dǎo)致脫膠。